傳統(tǒng)工藝采用氧弧焊，但焊接過程中熱影響面積大，易變形。焊接部位也需要二次處理。同時，對技術(shù)人員的要求很高，以確保產(chǎn)品的合格率。如何使用博特激光四軸聯(lián)動激光焊機(jī)將大大改善上述主要問題。因此，較好用手持激光焊接不銹鋼水壺和水杯，這可以完全取代過去的傳統(tǒng)氧弧焊。雖然設(shè)備成本增加了一些，但勞動力成本、時間成本和材料成本都有了很大的提高。

手持式激光焊接機(jī)是激光焊接機(jī)中非常流行和實用的一種。它以方便快捷的特點受到各種大小客戶的喜愛。簡單激光的主要產(chǎn)品有激光焊接機(jī)。此外，還有激光打標(biāo)機(jī)、激光雕刻機(jī)等，您可以根據(jù)您的具體需要進(jìn)行選擇。

手持式激光焊機(jī)中的激光焊接是利用高能激光脈沖在小區(qū)域局部加熱材料。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料的內(nèi)部，熔化材料，形成特定的熔池。

手持式激光焊機(jī)是一種新型的焊接方式。激光焊接主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀。焊接后不需要處理或簡單處理。焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高。通常不使用填充焊料，因此零件之間的配合間隙應(yīng)小于較精細(xì)零件厚度的15%。零件的所有部件都應(yīng)相對清潔，因為焊接速度快，燒雜質(zhì)太晚。

手持激光焊接機(jī)中的多數(shù)活性金屬的焊接要求有保護(hù)氣體，但是許多合金也可以在空氣中進(jìn)行焊接。焊接時的熱能輸入和焊點形狀可以由參數(shù)及部件控制，分別進(jìn)行熱傳導(dǎo)模式焊接，熔透焊接，和小孔焊接。熱傳導(dǎo)焊接的深度較淺，范圍較寬，類似于GTAW或TIG焊縫形狀。這種焊接通常用于一些小型設(shè)備，如工具、中繼罐和電池，它們需要光滑和美觀的焊接。

手持式激光焊機(jī)中的熔化模式的焊接深度與焊接寬度相同或略深于寬度。采用熔化模式焊接時，輸入熱能小，熔化池小而深，平均水平較低。由于需要在焊接周期中保持小孔，小孔模式焊接只使用連續(xù)或超模式的連續(xù)激光器。小孔焊接熔池深度寬度比高，達(dá)到6：1，是較高效的焊接過程。脈沖、連續(xù)、超模式的連續(xù)激光器可以在熱傳導(dǎo)模式下工作，而只有超模式的連續(xù)激光器可以用于小孔焊接模式。